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    如何通过适当的载荷控制减少立式包装机拉伸膜的使用

    最小化多余的立式包装拉伸膜使用量对于减少浪费,节省资金和保持操作尽可能高效非常重要。虽然立式包装机拉伸膜是一种无价的产品,但在正确固定负载的情况下使用的次数越少,底线就越好。

    负载抑制是此过程中最重要的因素之一。该术语是指不同的力共同作用,以将您的货物托盘固定在一起。

    适当的负载控制可以?;つ牟?,使其能够完整地运输和到达。

    易于控制有多种因素。主要是长x宽和高??矶葂高度越大,则托盘越容易容纳。有了高度,它就可以顺着任何一种方式移动-托盘的高度可以根据重量和周长来增加或减少围堵负荷。包装的难易程度在很大程度上取决于托盘的包装方式。

    共有三种类型的组合负载,分别按所运输物品的类型以及它们在托盘上的放置方式进行分类。这些包括:

    A型材载荷:这些载荷形状均匀,没有突出。它们是最容易包装的,通常包含一起装载的相似类型的产品。

    B型负载:这些负载不太均匀,刺穿危险小于3英寸,并且通常具有不规则的堆积方式。

    C型负载:最难包裹的负载类型,在三英寸以上具有刺穿危险,通常由混合产品组成,通常在零售商店的配送中心组装。

    托盘包装如何工作?

    当涉及到托盘包装时,通常是由专门的包装机械(人)来完成这项工作。中号anual包装是当员工缠绕在托盘上的塑料多次。这里的问题是速度要慢得多,人类只能以10%到20%的平均水平拉伸包裹。机械化拉伸包装可以使拉伸长度增加200%至300%!

    机械式托盘包装过程包括将负载组装到托盘上,然后用人工将整个包装拉伸包装。这样可确保始终如一的负载控制,从而使产品安全可靠地到达目的地,同时最大程度地减少胶卷的使用和员工的劳累。

    当涉及适当的负载控制时,包装模式是关键因素。图案指的是将薄膜放置在装载物上的位置,并通过机械包装将规格编入机器,即在装载物顶部放置多少个包装物,在底部放置多少个包装物。

    每次加载所需的换行次数越少,您的公司看到的节省就越多。这就是设置和校准的全部内容。

    托盘包装图案

    最常见的情况是,拉伸包装从底部开始,一直到顶部,与每个薄膜包装稍有重叠。顶层放置到位后,拉伸包装纸将螺旋包裹全部负载,直到到达底部为止。

    重叠是至关重要的,因为它增加了负载中心的立式包装机拉伸膜每一层的粘合强度。

    添加到托盘上的每个附加层都会增加整体薄膜力(也称为“每层效益”)。

    例如,如果您的盒子装满了薯片或气泡包装纸,则包装力大约为2到5磅。

    对于纸板箱等物品,机器会使用7到10磅的力。较重的物品(例如混凝土或砖块)将具有大约12到15磅的包裹力。

    胶片要加载的力是另一个重要的衡量标准,它是胶片在离开托架并施加到负载时被拉紧的程度。

    通过通过预拉伸系统延长薄膜,您可以将成本降低多达50%,并显着减少了使用的拉伸薄膜数量。这对于环境和您的底线更好。

    薄膜拉伸得越多,用量越低,节省的钱也就更多。

    预拉伸是一个过程,通过该过程,胶片输送系统中的两个辊以两种不同的速度转动,从而使胶片拉长胶片并提高产量。

    包裹50个负载的普通客户(从手动包裹或无预拉伸机切换为包裹)可在十年内节省约50,000美元的胶片。

    尽管包装托盘的过程和对负载限制的关注是关键问题,但供应链中最大的因素往往是负载本身的旅行经历。那是事情容易崩溃的地方。确保您的货物在到达目的地,不平的道路上很重要。

    但是省钱并成为一个更具意识的公司意味着在包装进入目的地时,努力降低包装对社会,环境和经济的影响。

    当您将货物托盘包装起来并装载在一起时,在叉车或货物托盘千斤顶四处移动时,总会有刺破的危险,这会减小约束力,因此始终需要注意。

    此外,重要的是要考虑运输方法和存储位置,以最大程度地减少刺穿,损坏,粘连或包装不当而导致物品掉落的可能性。安全越好!

    尽管拉伸包装是目前最简单,最容易获得的选择,但可重复使用的托盘包装材料已开始投放市场。

    例如,Dkwiw是一种可重复使用的产品,旨在最大程度地提高货物托盘的高度,同时消除因倾倒的货物而造成的损坏。

    另一个选择是Gaprie的PCNets,这是一个可重用的负载控制领域。代替了托盘包装,它使用了网和带扣系统。将网拉到货物托盘上方,以确保其牢固。

    当涉及到运输方法的效率,安全性和负担得起时,负载限制是一个重要因素。

    正确完成包装后,托盘包装可以为您节省大量时间,减少产品损坏并利用立式包装机拉伸膜。

    如果您不确定系统的运行状况,IP专家可以进行审核或评估,并确保当前的负载控制方案是最佳的,以确保产品在运输过程中的安全。


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